Cr4W2MoV 钢
(1) 模具钢的特性：高合金工具钢，高耐磨、微变形冷作模具钢，系我国自行研制 的新中型合金冷作模具钢，该钢是针对Crl2系列钢的缺点而研制的一种代用钢，具有 良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬 透性和淬硬性，以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄，变形抗 力较大。为获得<255HBS的硬度，该钢的等温持续时间不能小于6〜8h。淬硬深度 多150X 150mm，可内外泮硬达60HRC，空萍深度40〜50mm。
该钢性能比较稳定，其模具的使用寿命较Crl2、Crl2M〇V钢有较大的提高。
该钢的锻造温度范围窄小，易于过热、过烧、锻裂。可按系列钢的方法进行锻造。
相8_的淬火试样，在980°C空冷淬火以后，其心部硬度达到58〜60HRC，表面 硬度达到63〜67HRC。
在温度为1020°C时淬火，400°C回火时靭性好；在500〜520°C回火1〜3次以后， 有较好的二次硬化性，韧性下降，抗弯强度呈现峰值，抗压屈服强度比Crl2M〇V钢高 10%左右；该钢的淬火变形趋势和&12系列钢相似，有较好的伸缩性。
供货品种：热轧材、锻材。
(2) 供货状态硬度<269HBS。
(3) 标准GB 1299—85钢的化学成分（质量分数，％) C 1. 12〜1. 25、Si 0. 40〜 0.70、Mn<0. 40、P<0. 03JD、S<0.030、Cr3. 50 〜4. 00、W1.90〜2. 60、M〇0. 80〜 1.20、VO. 80〜1.10。
(4) 相变点温度（近似值）Ael=790°C, Arl=760°C。
(5) 热加工规范始锻温度1050°C,终锻温度850°C。
(6) 毛坯等温球化退火规范（900±10)°CX(3〜4)h，随炉冷却，（740土760VCX (6〜8)h，出炉空冷。硬度<255HBS，共晶碳化物<2级。
(7) 普通等温退火规范温度850°C士 10°C，加热保温，等温温度750°C±10°C，出炉 空冷。
(8) 普通淬火、回火规范预热温度960〜980°C，淬火温度1020〜1040T：，油冷 却，硬度60HRC;回火温度280〜300°C或500〜540°C。
(9) —次硬化规范淬火温度970*C±10°C，淬火，回火温度200〜500T：,处理后 硬度 62HRC/58HRC。
(10) 二次硬化规范淬火温度lOSCrCiKrC，萍火，回火温度500〜520°C,处理 后硬度61HRC。
(11) 典型应用举例
① 主要用于硅钢片冲裁模具。
② 该钢可用于制造料厚〇3_的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸 模时建议硬度58〜62HRC，制作凹模时推荐硬度60〜64HRC。
③ 用于制造冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模时建 议硬度60〜64HRC,做凹模时建议硬度60〜64HRC。
④ 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹模，建议凹模硬度62〜64HRC。
⑤ 用于制造各种冲模、冷镦模、落料模、拉延模、冷挤压凹模和搓丝板等。
⑥ 是成批或大批量生产用冷冲模的基本钢种。
⑦ 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬火、高温回火+ 硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺，可在提高模具基体强韧性的基础上，提 高模具型腔表面层的硬度和耐磨性，有效地提高模具的使用寿命。